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H型钢冷弯机介绍：
H型钢冷弯机主要适用于型钢非热弯的冷弯曲作业，其工作原理很简单，主要是通过夹紧、液压顶辊顶弯、主电机转动、型钢行进中弯曲，达到型钢定径冷弯曲的效果。在H型钢冷弯机中，肋骨指令前期处理子系统和肋骨控制子系统。原始肋骨型值经前期处理子系统处理成肋骨指令，
由控制子系统根据指令对弯曲实施数字控制。整个系统中采用了弦线测量法为控制模型，并采用了的在线检测技术。控制过程中运用逐步逼近的方法，理想地解决了弯曲过程中的回弹问题，对较大曲率的肋骨采用多次弯曲的方法，在确保肋骨的成型的情况下，保证肋骨外观的平直和光顺。
冷弯机300型抚松数控冷弯机品质英纳伟特工字钢冷弯机实现了在保证钢材强度的基础上连续作业，截面经济合理，节省材料。冷弯型钢冷弯机的截面形状可以根据需要设计，结构合理，单位重量的截面系数高于热轧型钢。在同样负荷下，可构件重量，节约材料。了不同设计尺寸的多样要求，冷弯机质量，加快了加工速度，而且大地了劳动强度，节约了大量的人力，物力，在实践中取得了良好的经济效益和社会效益。
弯拱机操作：
1、严格遵守机床工操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。
3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。
4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。
6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当，以免损坏模具。
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操作规程：
一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。
二、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
三、检查芯轴，挡块、转盘应坏和裂纹，防护罩紧固，经空机运转确认正常方可作业。
四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内， 钢筋弯曲机另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
五、作业中严禁换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或。
注意施工人员毋须要穿配好防护装备，以防受到了。加工好的型钢放置平稳切断设备电源，保养冷弯机"液压工字钢冷弯机在日常中需要弄好的保养，保养的好，才能保障液压工字钢正常的运转，那么我们需要如何保养，下列就简单为大家一下它的保养注意事项：1，液压工字钢冷弯机在使用前要进行空载，了解各操作按钮以及限制技术。
弯曲半径化：
弯曲半径要尽量实现“一管一模”和“多管一模”。对于一根管子来说，无论有几个弯，弯曲角度如何，其弯曲半径只能有一个，因为弯管机在弯曲中不换模块，这就是“一管一模”。而“多管一模”就是同一直径规格的管子应尽量采用同一种弯曲半径，也就是使用同一套模块弯制不同形状的管型，这样才于模块数量。
售后服务:
根据各大工地的施工反馈情况，由于万泽锦达的冷弯机的品质从钢板厚度、顶滚直径、油缸行程包括电机和减速机的挑选方面都较市场上其他商家的，同时我们不断吸收工地用户反馈意见不断改进我们的产品，可以说我们的产品是客户购买后心里有底的，欢迎您了解，不会让您失望。凡购买公司产品用户，公司提供技术支持，1对1指导。
冷弯机工作理：
（1）把工字钢定数控冷弯机上，与减速机带动滚，将数控冷弯机压紧柄进行加紧，有电机直接驱动齿泵，泵输压力经溢流阀（可需要压力）进入聚成块到电液阀，由电液阀和（点进、点退）开关控制数控冷弯机缸工作，工作缸顶与工字钢时（顶、2个滚都与工字钢）开始计算，每次10mm——15mm,开主电机正转或反转，有主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。
(2)数控冷弯机弯曲：滚，被动滚采特殊材料，经整体热处理，游磨损，对工件无划，数控冷弯机液压采液压元件，及其液压设计，了顶反弹装置，使得顶能，数控冷弯机使寿命，经常。
1、在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前检查油箱内的油是否加满，如不足应加满，以防油泵吸空。设备使用的液压油经过严格的过滤方可注入油箱，油箱在装油前清洗好，一般使用46号或68号抗磨液压油。
2、本设备是用油为介质，做好油及本设备的清洁保养工作，以免淤塞或漏油影响使用效果。
3、油液保持干净，排名靠前次使用的时间不应过两个月，换时，应同时清洗过滤网和油箱，注意过滤网可放在煤油中冲洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未变质，在经过过滤后仍可使用。
4、经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。
5、每班工作结束后，请用点动收回油缸。
6、若长期不使用设备，则要在滑动处面上涂上防锈油。
将工字钢放在冷弯机上，与减速股动的滚轮触摸后，将压紧手柄进给锁紧，发动电机油泵组，由电动油泵输出的高压溢流阀（可调整压力），进入集成块到电缆阀，有电液阀和动点开关（点进，点退）操控油缸作业，作业油缸推动，将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发作曲折变形是时开端核算，油缸推动的长度进程为10mm-15mm,开主电机股动工字钢作业，重复操作，到达所需停止。
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